拉力试验机的工作原理介绍

  拉力试验机称材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验（应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一走的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。

  拉力试验机传动部分采用全套进口全数字交流伺服系统、高刚度框架结构，并采用分段线性校正的方法保证力值检测部分的高精度，高稳定性，可选配双轴大变形引伸计及双向随动夹头，可测量试样标线间距内试样的变形量。


  在拉力试验机的检查项目中,负荷轴承的偏心等机械方面的问题,以后再谈,这里仅着眼于负荷精度的检查。拉力试验机抛开以往的检查方法,首先从影响测量结果的主要因素中例举一些悬而未解的问题进行试验。拉力试验机的负荷检查,是把负荷加在弹性检测器上,根据此时检测器的示值与刻度盘上的指示的比较情况来求得示值误差。


  拉力试验机主要由机械和电器两大部分组成。拉力试验机采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件的拉伸，压缩试验。拉力试验机采用电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器，具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能。


  这种场合对负荷检测器加荷的方法,要很缓慢地施加负荷,此时指针几乎以接近静止状态的速度来进行的。另外，看一下拉伸试验的实际使用情况,有很多场合,是用远远超过日木工业标准规定的速度来进行的。此种负荷速度的影响,是由于拉力试验机的类型而有很大的差异,而这种影响在高分子材料试验场合就更大。


  拉力试验机采用油压活塞油缸的计测方式上,由于活塞椭圆度较大,以及随时间而出现变形的关系,则表现出因为活塞使用时的位置而引起示值误差的变动。在拉力试验机范围上，可以独自地进行示位误差的调整,所以,应该预先耐心地进行调整,以免在负荷范围上产生很大的误差。拉力试验机计测系统的摩擦的影响,因其负荷范围而不同,同时,示值误差曲线形状、滞后以及负荷速度效应等,也因其负荷范围之不同而异。

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