环境类模拟试验设备的钣金加工表面处理注意事项

     非标定制的试验设备钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业客户所认可。所以尤其在我们环试行业中的非标设备定制中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。
1、电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用;
2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用; 
3、其它的表面处理方式:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂,氧化等;
注意事项
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；
4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能*覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。

    综上所述，要想定做一套非常满意的环境模拟类试验设备，必须要实地考察一个制造商的生产环境，亲自去观看设备的制造流程，钣金表面处理不仅要达到美观的效果，同时也对设备的使用寿命起着决定性的因素。长肯设备制造的各类非标试验设备每一道工序都有严格的审核流程，保障客户放心使用及设备的正常使用寿命，可视化的生产流水线随时欢迎广大客户的莅临指导！

品质就是企业生存的生命力！