工程材料综合测试试验设备

　　工程材料综合测试试验设备主要用于制造，搬运，储存，应用时会面临各种不一样的温湿度、气候及外在条件。而对产品产生物理性质及机械性质甚至是化学性质的改变。如此会令产品失去效果，降低价值或产生危险！因此世界各国制订了各种对不同产品的测试规范，让买卖双方间获得共识；在产品的设计、质量控制等方面提供可靠数据。

　　工程材料综合测试试验设备通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。

优势

1．系统

采用很生产工艺和设计思想，将*的欧美技术、生产工艺与中国实际现状*的结合，使产品具有的技术水平和合理的价位，具有很强的市场竞争力。

整个系统的设计确保环境中的长期可靠的使用寿命。

无论样品是何类结构和外形，*的温度湿度控制器将确保非常准确的测量结果。

试验箱内部的气体循环通过带有不锈钢轴的外部电机驱动的高功率风扇来实现，箱内顶部和底部都有导流槽使箱内空气更加优化和均匀。所有型号的试验箱均带有气流优化功能，并有如下功能：

* 无论样品是何类结构和外形，*的温度控制器将确保所有的样品在同一条件下进行试验。

* 独立的去湿线圈系统阻止冷凝水形成在样品表面上。

* 电气柜和触摸屏符合IP54的要求

* 易维修的特点确保使用很少的时间和维护的次数

* 故障诊断程序方便维护和维修

* 直径150毫米的测试孔

* 环保，高质量隔离层

* 节能，低碳

2. 控制和编程器

一般说明：

  此系统作为用户和箱体间的界面十分有效，它能够控制箱体工作所有的参数设置和管理。

  系统的硬件和软件可以对热循环编程，显示当前情况、存储和改变程序等等。

触摸屏显示和控制的PLC控制系统：

可以方便的使用LCD来操作。该控制系统也可以连接到计算机上来控制箱体操作。PLC 是对于快速数据处理过程或需要数据的自动任务的很好的解决方案。

模块化控制器西门子S7-1200 控制器具有模块化、结构紧凑、功能全面等特点，适用于多种应用，能够保障现有投资的长期安全。由于该控制器具有可扩展的灵活设计，符合工业通讯非常高标准的通讯接口，以及全面的集成工艺功能，因此它可以作为一个组件集成在完整的综合自动化解决方案中。

通讯模块集成工艺

集成的 PROFINET 接口用于编程、HMI 通讯和 PLC 间的通讯。此外它还通过开放的以太网协议支持与第三方设备的通讯。该接口带一个具有自动交叉网线（auto-cross-over）功能的 RJ45 连接器，提供10/100 Mbit/s 的数据传输速率，它支持极多 16 个以太网连接以及下列协议：TCP/IPnative、ISO-on-TCP 和 S7 通讯。

西门子S7-1200 CPU 极限多可以添加三个通讯模块。对该通讯的组态和编程采用了扩展指令或库功能、USS 驱动协议、Modbus RTU 主站和从站协议，它们都包含在 SIMATICSTEP 7 Basic 工程组态系统中。

高速输入

西门子 S7-1200 控制器带有多达6个高速计数器。其中3个输入为100kHz，3个输入为30kHz，用于计数和测量。

高速输出

西门子 S7-1200 控制器集成了两个100kHz的高速脉冲输出，用于步进电机或控制伺服驱动器的速度和位置。这两个输出都可以输出脉宽调制信号来控制电机速度、阀位置或加热元件的占空比。

存储器

用户程序和用户数据之间的可变边界可提供极限多50KB容量的集成工作内存。同时还提供了极限多2MB 的集成装载内存和 2 KB 的掉电保持内存。西门子存储卡可选，通过它可以方便地将程序传输至多个CPU。该卡还可以用来存储各种文件或更新控制器系统的固件。

可扩展的灵活设计

多达8个信号模块可连接到扩展能力很高的CPU，以支持更多的数字和模拟量输入/输出信号。

信号板

一块信号板就可连接至所有的CPU，由此您可以通过向控制器添加数字或模拟量输入/输出信号来量身定做CPU，而不必改变其体积。西门子S7-1200控制器的模块化设计允许您按照自己的需要准确地设计控制器系统。

软件支持数字输入输出

四级密码保护

集成显示温度湿度极限值

诊断系统提供参考信息方便分析

PROFINET 接口用于连接主计算机和触摸屏

的" ForceControl V7.1" 软件可以进行数据和文件管理

3. 环保

使用不被Montreal公约或伦敦修正案和新的美国环保署法律禁止的环保型制冷剂R404A和R23（不含CFC）。

不含对人体有害的石棉

产品介绍

产品名称

高低温低气压试验箱

产品型号

CK-GDJS-8000ED

试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

尺寸主要特征

标称内容积

8000L

内箱尺寸

2000mm（宽）X 2000mm（深）X 2000mm（高）

外型尺寸

约2430mm（宽）X 3800mm（深）X 2820mm（高）

温度、气压主要参数

温度控制范围

0~+100°C

温度均匀度（常压、空载）

±2°C

温度波动度

±0.5°C

温度偏差（常压、空载）

±2.0°C

温度变化速率（常压、空载）

升温：在+20°C~+100°C范围内，采用电加热，≤60min

降温：在+20°C~0°C范围内，采用机械制冷，≤20min

测试方法

参考传感器放置在空气单元出风口处。

温度运行方式

可以按程序设定运行，也可恒定运行。

气压控制范围

从200kpa~10KPa，使用数字低气压计。

降压速率

大气压～10KPa，60分钟以内。

气压误差

±10%

低气压真空泵

Leybold品牌，带有润滑油保持环及抽吸过滤器。

满足试验标准

GB/T2423.1-2008   低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008   高温试验方法Bb

GJB150.3A-2009    高温试验

GJB150.4A-2009    低温试验

GB 10590-2006     低温/低气压试验箱技术条件

GB 10591-2006     高温/低气压试验箱技术条件

GB/T5170.10-1996   高低温低气压试验设备

GB/T2423.21-1991   试验M：低气压试验方法

GB/T2423.25-1992   试验Z/AM：低温/低气压综合试验

GB/T2423.25-1992   试验Z/BM：高温/低气压综合试验

GJB150.2A-2009     低气压（高度）试验

GJB150.6A-2009     温度—高度试验

GJB360A-1996方法105：低气压试验

制冷系统

工作方式

机械压缩双级制冷方式

制冷压缩机

半密封的交换型压缩机，主体由特殊的铸铁，易于集成的汽缸和轻金属合金的活塞构成。

蒸发器

翅片管式换热器

冷凝器

水冷型：壳式盘管（套管）式换热器。冷凝器进口水温小于+30°C，冷却水流量为6 m³/h。冷却水压力：0.2~0.4MPa。

节流装置

热力膨胀阀

蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器

制冷机控制方式

控制系统的PLC（可编程逻辑控制器）根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

蒸发温度调节膨胀阀

压缩机回气冷却另加膨胀阀冷却回路

制冷剂

使用不被Montreal公约或伦敦修正案和新的美国环保署法律禁止的环保型制冷剂R404A和R23（不含CFC，即臭氧耗损指数为0）。

压缩机系统优点

* 提高效率10%；

* 改进的润滑和较低的活塞温度带来更大的可靠性；

* 流线型箱体改进气体管理；

* 多气门吸入提供统一汽缸冷却以减小磨损；

* 头部排泄阀提供持续很小排泄管脉冲；

* 新曲轴箱通风系统显著减少油循环速率；

* SENTRONIC提供可靠的润滑保护系统；

* 多重观察玻璃增进服务能力和设计适应性。

该压缩机具有容易读取的高/低压表接口，同时具有压力保护装置和冷却装置。

冷却系统拥有一个压缩机自动保护系统，在从高温冷却期间可用注入系统保护压缩机。此系统可对压缩机的冷却系统进行自我调节。

压缩机估计功率

2 x 7.5 HP（意大利原装压缩机）

制冷系统优点

*的热气旁通技术，能够通过压缩机制冷量的准确输出达到控温的效果，降温以及低于常温时的温度保持全过程都不需要加热器参与，*区别于冷热平衡控温方式，以达成降低运行成本目的。

可以根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命。

制冷系统主要配置均采用欧美进口部件，制冷量控制阀为高可靠电磁阀。

加湿系统和供气系统的控制电磁阀体使用CASTEL，制冷系统中的控制电磁阀体采用精度更高的DANFOSS产品。

制冷管路采用优质无氧铜管进行气体保护焊接，管路设计合理便于进行维护，管路焊接完毕后表面进行涂附保护层，避免长期使用管路氧化。

为防止压缩机上化霜后的水任意流淌，每个压缩机下部都安装有接水盘，收集后集中排放。

为保护制冷机组的正常运行，在机组控制系统上设置多重保护电路,包括：压缩机高压保护、压缩机过载保护、压缩机过热保护、压缩机回气温度过热调节、冷却水缺水保护等。

结构重要特征

箱体结构

整体式，内承压方式。结构包括所有箱体工作所必须的系统，前为工作室，后为制冷机组，之后为电控柜，控制面板置于右侧。宽度方向开大门。后为风道系统：送风电机，离心扇叶，加热器，加湿器，换热器等。

环境箱有良好、可靠的密封性和隔热性。

外部结构

外部框架由高质量电镀钢板组成，它外部涂有高质量的底漆和涂层，表面具有强抗腐蚀能力。厚度大于1.2mm。

外部结构喷涂：门为蓝色漆，箱体为白色。

内部结构

箱体内胆材料为SUS304号不锈钢。所有缝隙都由TIG（钨极惰性气体保护电弧焊）无缝焊接完成，表面被很好的刨光。

内胆材料：SUS-304 号不锈钢板，厚度大于5mm。

保温材料

试验箱与外箱壁之间采用高性能的环保绝缘、隔热材料，因此损耗降到非常低。

使用低“K"值的绝缘材料，具有高强度和不可燃、不沉积特性。这种绝缘材料为多层分层，每层两面都有蒸汽绝缘，为无石棉矿质纤维材料。厚度为150mm，发泡密度大于40kg/m3。

箱门

箱门为全开单翼型，单开铰链门，铰链在试验箱体左侧（面向试验箱），带有双层硅橡胶密封和门锁及防结露电热装置，箱门可以对试验箱*气密。试验箱门绝缘性能*，有效尺寸为：mm 61000 x 1000高。

观测窗

箱门带有一个多层玻璃观测窗，带有内部加热器。尺寸：为mm 300x300。玻璃表面的电子加热可以防止水的冷凝和结霜。

内部照明

低压照明灯（1个），有灯罩，防潮隔热，控制开关在箱体外部控制面板上，箱体外部可对环境箱内部照明进行调节。箱体内照明能够适应试验过程中温度、湿度、气压要求。

底板承重

可均匀承重50 kg

隔架

1个不锈钢搁架，高度可任意调节，可均匀承重30公斤/层。

测试引线孔

左侧面设有1个引线孔，尺寸为Φ150mm盲法兰盘。

气体调节单元

在箱体后壁有一个气体调节管路。

它包括以下组件：

   冷却交换器

   加热交换器

   热调节空气再循环风机

   温度传感器

在进入试验箱前，热调节空气流入气体调节单元路，通过上面提到的各个环节。

内部气体循环调控方式

空气强制循环平衡调温。

空气循环装置

离心式风机，长轴外置电机驱动。

加热系统

高效开路元素镍铬合金电子加热器，PID调节，由双倍可调故障/-安全恒温器断开带电流发动的线圈的磁热开关提供保护。

电源控制板

在箱体后面的框架内，控制面板上有电源开关、加热/制冷按钮、加湿/除湿按钮、内部照明灯开关、控制器、高温保护器，急停按钮。。

电源线孔及排水孔

位于箱体背面

电气控制系统

触摸屏型号

TPC7062Hi

显示器

分辨率为800 X 480， 7" TFT液晶屏， ARM CPU，主频600MHz， 64M DDR2， 128M NAND Flash

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中文菜单、触摸屏方式输入

程序容量

可实现程序控制，内部计算机允许至少100条程序，每条程序不少于100个工步；程序之间可以链接，工步之间可以跳步；可设置循环次数。

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整（上限+5°C，下限-5°C）

湿度：（0～100）%RH（温湿度试验设备）

分辨率

温度：0.1°C；时间：0.1min；湿度：0.1%RH

输入

模拟量输入

通讯功能

（选购）

JR45以太网接口，具有本地和远程通讯功能（需配三维力控7.1监控软件、JR45有独立IP地址）；至多可同时连接5台设备，电缆累计长度极限大100m，超过100M需加接以太网交换机

控制方式

抗积分饱和PID

曲线记录功能

具有可选装带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；yong久记录。

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、自诊断功能。

故障自诊断功能

设备出现故障时自动报警并切断电源，并记录在报警记录上，同时在控制器上显示出现的故障现象和简单故障说明，用户可方便的根据故障查找原因。

控制软件具备功能

a：可实现程序控制，内部计算机允许至少100条程序，每条程序不少于100个工步；程序之间可以链接，工步之间可以跳步；可设置循环次数；

b：全部预订程序可在自动运行状态下完成，可实现自动开机和自动关机或待机（运行程序前进行选择）；

c：在预订的时间内升/降温、升/降湿度到设定值，并在预订的时间段内保持温、湿度不变，保持定值运行；

d：设备运行过程中突发断电事件，控制器可记录此时气候数据及程序进程，来电后能自动恢复断电前气候条件，可在断开点程序继续程序运行；

e：所有实测值和额定值实时显示，显示的结果可以以曲线形式实时显示。温度、湿度等气候参数曲线可以在同一坐标系内表示，并用不同颜色显示，坐标轴上很小刻度可以改变。选中曲线上某点，可以准确显示此点各项参数。在试验过程中，可对已经存储的数据进行评估，这一评估不影响试验进行。

软件使用环境

（用户提供）

CPU：I3 330及以上处理器、2.0GHz以上或相当型号

内存：极限少128MB，推荐256MB，使用WEB功能或2000点以上推荐512M

显示器：VGA、SVGA或支持桌面操作系统的任何图形适配器。要求极限少显示256色

鼠标：任何PC兼容鼠标

通讯：JR45以太网口

USB口：用于接入三维力控加密锁

操作系统：Win7简体中文版

温湿度测量

温度：T型铠装热电偶

安全保护装置

制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷凝风机过热

排气系统超压

试验箱

可调式超温

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

风机电机过流

其它

总电源相序和缺相保护

漏电保护

过载及短路保护

其他配置

电源线缆

五芯（三相四线+保护地线）电缆1根，长约10m

试样电源控制端子

继电器触点控制，AC24V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）

总电源漏电断路器

AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线

累时器

（0～99999）h，不可复零

运输

整体运输。

重量

约2800Kg

箱体操作和控制系统

概括

该系统为用户与箱体间的操作，它能够控制箱体工作所有的参数设置和管理。

系统的硬件和软件可以对热循环编程，显示当前情况、存储和改变程序等等。

触摸屏显示和控制的PLC控制系统

触摸屏显示

1. 高清：800 X 480分辨率，体验精致、通透的高清盛宴。

2. 真彩：65535色TFT，丰富的图形库，享受ding级震撼画质。

3. 可靠：按照工业III级标准生产，采用LED背光*黑屏。

4. 功能：比电脑更强大，600M主频、WinCE系统、MCGS组态软件、64M存储空间。

5. 方便：支持 U盘备份、恢复，操作更快捷、更方便

   可以方便的使用LCD来操作。该控制系统也可以连接到计算机上来控制箱体操作。PLC 是对于快速数据处理过程或需要数据的自动任务的非常好解决方案。

PLC

模块化控制器SIMATIC S7-1200 控制器具有模块化、结构紧凑、功能全面等特点，适用于多种应用，能够保障现有投资的长期安全。由于该控制器具有可扩展的灵活设计，符合工业通讯*标准的通讯接口，以及全面的集成工艺功能，因此它可以作为一个组件集成在完整的综合自动化解决方案中。

S7-1200系列出色表现在以下几个方面：

1. *的可靠性。

2. 极丰富的指令集。

3. 易于掌握。

4. 便捷的操作。

5. 丰富的内置集成功能。

6. 实时特性。

7. 强劲的通讯能力。

8. 丰富的扩展模块。

CPU 1215

100 KB 工作存储器；24VDC 电源，板载 DI14 x 24VDC 漏型/源型，DQ10 x 24VDC 及 AI2 和 AQ2；板载 6 个高速计数器和 4 个脉冲输出；信号板扩展板载 I/O；多达 3 个通信模块用于串行通信；多达 8 个信号模块用于 I/O 扩展；0.04 ms/1000 条指令；2 个 PROFINET 端口用于编程，HMI 和 PLC 间的通信。

通信方式

集成的 PROFINET 接口用于编程、触摸屏通讯和 PLC 间的通讯。此外它还通过开放的以太网协议支持与第三方设备的通讯。该接口带一个具有自动交叉网线（auto-cross-over）功能的 RJ45 连接器，提供10/100 Mbit/s 的数据传输速率，它支持至多 16 个以太网连接以及下列协议：TCP/IPnative、ISO-on-TCP 和 S7 通讯。

计算机操作和控制系统

" ForceControl V7.0 "计算机操作软件人机界面友好。它主要包括主页设备运行状态主页（控制、参数）和曲线图。

控制系统以数字形式显示循环数、温度段、温度值、气压值、时间；并能以图形和数字形式显示各制冷机组的运行参数，包括温度、压力、运行时间；并能记录曲线及打印。

控制、测量及软件

1. 试验过程以曲线实时动态显示。

2. 实时动态显示设备关键部份（如压缩机、电磁阀和交换器等）运行情况，以数据形式形式显示；对发生的任何故障由控制软件进行实时记录。

3. 安全保护功能：

  具有压缩机过热、过/欠压、过载等情况自动保护，避免损坏压缩机。具有水压超限、温度超限及其它故障报警：系统设置有各种保护功能，如缺水、缺相、超温、超压、开门等保护功能，在故障状态下能准备进行保护，显示出故障形式，并发出明显声、光报警信号。

  远程控制和本机控制具有相同的功能，控制信号线长30米。

4. 因突然停电等故障停机后，可以手机从中断处再开机进行试验。

5. 操作软件操作简单、方便、界面清晰。

主页：对设备操作、设置参数与监视数据。

曲线界面：可查看温度、湿度、压力的历史和实时曲线。

触摸屏HIM人机界面

触摸屏HIM，为工控屏。可实现对设备当地操控、其主要包括显示运行、报警、趋势图、参数设置、编程设定、历史数据等。

显示运行界面：可查看和设定参数，启动停止设备。

报警界面：可查看本次开机运行所发生的故障，当故障产生时会自动弹出该界面

趋势图

运行编程

历史数据

预约运行

温度范围（产品安全保护）

菜单按钮

用户权限

登陆用户权限，便可删除历史数据。参数设置属于厂家设置权限。

在开机画面，点击用户设置打开界面。点击用户登陆，选择用户，初始密码为1234。用户可更改密码。

标准件

压缩机

热交换器

、

压力和温度控制器

、

PLC编程控制器和电子元器件

、 、

真空泵

使用条件（由用户保证下列各项条件）

安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

A：不小于1500mm

B：不小于1500mm

C：不小于1500mm

D：不小于2000mm

环境条件

温度：5°C～35°C

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

供电条件

电源

AC380V  三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC（380±38）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用。

电源容量

很大25 KW，平均15 KW

很大电流

47 A

设备辅助配置包括

* 300x300 mm独立观察窗

* 测试引线孔

* 内部照明（内置灯泡）

* 配有独立探头的数字温度过冲保护器

* 计算机接口

* 计算机控制软件

* 操作和维护手册

对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0°C～+45°C以内

当环境温度低于0°C时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（仅水冷型）